2020年9月16日，福州运泉织带有限公司根据《织带、绳缆、索具生产项目竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下： 一、工程建设基本情况 (一)建设地点、规模、主要建设内容 福州运泉织带有限公司位于景海工业小区福州景海贸易有限公司2#厂房，建筑面积2718m2。主要以设计研发生产为主，开发生产航空安全带、汽车安全带、拉紧器、吊装带，年设计生产3000吨产品，其中安全带500吨、拉紧器1500吨、吊装带1000吨，实际生产年加工生产3000吨，其中安全带500吨、拉紧器1500吨、吊装带1000吨，与环评一致。 本项目实际员工人数 40人，均不在厂内居住。年工作时间242日，日工作时间为8小时。 (二)建设过程及环保审批情况 福州运泉织带有限公司于2019年8月15日委托福建新时代环保科技有限公司编制《福州运泉织带有限公司织带、绳缆、索具生产项目环境影响报告表》，于2019年10月17日获得福州市连江生态环境局的环评审批批复（连环审表[2019]50号）。本项目于2019年11月开工建设，配套环保设施于2020年6月竣工调试，2020年6月投产。项目从立项至调试过程中未接到环保投诉、违法及行政处罚记录。 (三)投资情况 本项目实际总投资660万元人民币，环保投资13万元人民币，环保投资占总投资额的1.97%。 (四)验收范围 经现场勘察，项目实际建设内容与环评文件及其批复内容基本一致，故此次依照《福州运泉织带有限公司织带、绳缆、索具生产项目环境影响评价报告表》及其环评批复对福州运泉织带有限公司织带、绳缆、索具生产项目以及所涉及的主体工程、辅助工程、环保工程等及运行情况进行验收。 二、工程变动情况 根据环评、批复及现场勘查，项目实际建设情况与环评内容相比变更如下表1。该项目的生产规模、原辅材料及生产工艺均未发生改变，仅是把二楼的织带区改为办公区，增加一台印字机作为备用印字机。该变更未新增污染物，不会改变周边的环境功能区划，因此上述变动不属于重大变更。 表1 项目工程变动情况一览表
三、环境保护设施建设情况 （一）废水 生产废水主要为设备冲洗废水，不同颜色的清洗水分别收集后存放于同色系硬挺剂废水收集桶，作为调色用水用于同颜色硬挺剂的调配，设备清洗废水循环使用不外排。 项目严格执行雨污分流，生活污水依托福州景海贸易有限公司厂区内现有的化粪池处理，排入西北侧中央大道的市政污水管网，纳入马尾区亭江镇长安污水处理厂处理。 （二）废气 本项目产生的废气主要为整型及印字产生的非甲烷总烃，在废气产生设备上方设置集气罩和集气管道收集后，经UV光解+活性炭一体机处理后，由15m高排气筒高空排放。 （三）噪声 项目在生产设备安装减震垫等降噪措施；风机采用基础减振、墙体隔声措施，减轻了设备对周边声环境的影响。 （四）固废 生活垃圾暂存于生活垃圾收集点，由环卫部门统一清运。 项目不合格产品、原辅料包装物（纸箱）、废带、废线头及时收集后贮存在一般固废暂存点，外售综合利用；项目水性涂料空桶、硬挺剂空桶暂时收集后由厂家回收；印字网版使用后由客户或供应商回收。 废水性油墨桶及废活性炭等危险废物，分类收集后统一临时贮存于危废暂存间，定期委托福建省固体废物处置有限公司处置。 四、环境保护设施调试效果及污染物排放情况 （一）废水 根据监测结果，项目三级化粪池出口pH（6.32~6.56）、COD（176~212mg/L）、BOD5（44.2~52.0 mg/L）、SS（52-84 mg/L），其出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中NH3-N（15.2-18.4mg/L）达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级水质要求。 （二）废气 根据有组织废气监测结果，UV光解+活性炭一体机废气治理设施非甲烷总烃的进口浓度为10.65mg/m3、出口浓度为2.74mg/m3，故UV光解+活性炭一体机废气治理设施非甲烷总烃的去除效率为74.3%。 项目验收监测期间有组织废气非甲烷总烃排放浓度范围为2.15~3.24mg/m3，排放速率范围为0.020~0.030kg/h，符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表1排放限值要求（最高允许排放浓度为50mg/m3，最高允许排放速率为1.5kg/h）。 项目验收监测期间厂内无组织废气非甲烷总烃排放浓度范围为1.01~2.24mg/m3，厂界无组织废气非甲烷总烃排放浓度范围为0.32~0.88mg/m3，项目厂内和厂界无组织废气排放浓度均符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表2、表3排放限值要求（厂内监控点1h平均浓度值≤8.0mg/m3，厂界监控点浓度值≤2.0mg/m3）。同时，非甲烷总烃厂内无组织排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1排放限值要求（监控点处1h平均浓度值≤10mg/m3）。 （三）厂界噪声 根据监测结果，项目昼间厂界噪声范围为55~64dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间≤65dB(A)）要求，项目夜间不生产。 （四）污染物排放总量 根据验收监测结果，本次验收项目废气污染物排放总量： 非甲烷总烃排放总量：非甲烷总烃小时排放量×工作时间 =0.0255×242×8×10^-3=0.0494t/a<0.0707t/a 因此，非甲烷总烃实际排放总量符合环评批复总量控制要求。 五、验收结论 经现场检查、审阅有关资料和认真讨论后，验收组认为该项目在建设及运行过程中较好的执行了环保“三同时“制度，项目各项环保措施基本按照要求进行了落实。该建设项目无《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条规定的九种不得提出验收合格意见的情形。项目符合环境保护验收条件，同意项目工程通过竣工环保验收。 六、后续意见 1、项目应继续完善各项环保管理制度。 2、加强废气处理设施运行维护，确保废气达标排放。 3、按照规范建设危废暂存间，加强危险废物管理和处置，注重厂区安全隐患排查。 |
